窑场脱硫除尘的工作原理
作者:管理员    发布于:2019-03-21 17:38:40    文字:【】【】【

窑场脱硫除尘的工作原理



以下理论描述了除尘系统的日常工作原理:
日常运作的窑场脱硫除尘,由于一些操作条件的变化,或一些缺点,将影响设备的正常操作和性能,定期检查和适当的调整,目的是为了延长滤袋的使用寿命,减少能源消耗和恢复有用的材料。应注意下列事项:
1. 操作记录
每个通风除尘系统安装和配备必要的检测仪器,应该定期测量在日常操作,并准确记录,它可以基于系统的压差,进口和出口气体温度、主电机、价值的电压,电流,和变化来确定,及时排出故障,保证设备的正常运转。
记录中发现的问题有:飞清机构工作状态、滤袋工作状态(如破碎、糊袋、堵塞等)、系统风量变化等。
2. 流体阻力
代替压差计可以用来判断操作的情况:如果压差增加,这意味着过滤袋受阻,有凝结的水蒸气在滤袋上,清算机制失败,尘桶积累太多的灰尘块过滤袋,气体流量增加等等。较低的压差意味着滤袋破裂或松动,进气管堵塞,或阀门关闭。箱体或各箱体之间存在泄漏现象,风机转速下降等。
3、安全
要特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故。治疗烧伤或高温气体时,常常不完全燃烧的粉尘、火星,燃烧和爆炸性气体进入系统,比如一些粉尘自燃着火的性质或带电,与此同时,大部分的过滤材料和材料很容易燃烧,摩擦容易生成静态的蓄电池,该操作的情况下,有燃烧和爆炸的危险事故发生后,这类事故的后果往往非常严重。防火防爆措施,例如:
(1)在除尘器的前部装有燃烧室或火星捕集器,以使粉尘和气体不完全燃烧或火星下降。
本文采取了防止静电积聚的措施,采用导电材料对零件进行接地。
可防止粉尘的积聚或积聚,从而避免粉尘的自燃和爆炸。
对进入袋室或管道的人员进行检查或大修,一定要通风,严防一氧化碳中毒。